Mit langjähriger Expertise im Formen- und Werkzeugbau liefern wir Ihnen komplexe Ergebnisse aus einer Hand. Von der initialen Idee über die Anfertigung von Mustern bis hin zur Fertigstellung des Produktes produzieren wir Werkzeuge gemäß Ihren spezifischen Anforderungen. Als erfahrener Partner stellen wir sicher, dass Sie, dass unsere Kunden, von folgenden Vorteilen profitieren:
Wir sind Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner bei allen Fragen rund um Werkzeugbau und Kunststoffteile aus Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren. Geht es um Qualität, machen wir keine Kompromisse. Das bedeutet: Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unsere Werkzeuge selbst. Für Null-, Klein- und Großserien, aber auch für Probe- und Testzwecke, noch vor der Serienfertigung. In allen wichtigen Bereichen wie Hochdruck- und Niedrigdruck-Werkzeuge, Laserschweißen und Kunststoffspritzguss stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite.
Modernste Computertechnologie und zuverlässige Systeme setzen unseren Möglichkeiten für den Bau höchstpräziser Formen und Kunststoff-Spritzguss-Werkzeugen fast keine Grenzen. Durch den Einsatz von modernster Software für die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Formen bieten wir unseren Kunden elementare Vorteile in der Produktentwicklung: von der optimierten Planbarkeit über effizientes Zeit- und Kostenmanagement bis hin zur lückenlosen Dokumentation.
Für Probe- oder Testzwecke vor einer Serienfertigung bieten wir spezielle Formen für Kleinserien an. Ob Sie einen Prototyp erstellen wollen, an kostengünstigen Werkzeugen aus Aluminium interessiert sind oder Formeinsätze bzw. Mustereinsätze für Kleinserien brauchen: Wir hören zu und bieten Ihnen eine passende Lösung.
Das gilt auch für die Spritzguss-Bemusterung bis zu einer Schließkraft von 600 KN inklusive produktionsoptimierter Form-Auslieferung und Abnahme. Als Spezialist für Kunststoffformen und Spritzgusswerkzeuge erhalten Sie von uns auch eine Bemusterung und Abnahme vor Ort.
Die schnellste und meist auch günstigste Art, ein Werkzeug zu ersetzen: Reparieren. Ein beschädigtes Werkzeug vollständig neu zu bauen, ist zeit- und kostenintensiv zugleich. Vor allem dann, wenn der Produktionsablauf darunter leidet. Gleiches gilt, wenn an einem Werkzeug Veränderungen vorgenommen werden sollen. Aus diesem Grund haben wir das Laserschweißen in unser Leistungsprogramm aufgenommen.
Unsere Mitarbeitenden arbeiten mit dem Alpha-Laser punktgenau und präzise. Selbst komplizierte Nahtgeometrien schweißen sie unter geringem Wärmeeinfluss: für nur minimale Gefügeveränderung und einen geringen thermischen Verzug. Ein weiterer Vorteil der Nacharbeit durch das Laserschweißen sind die lunkerfreien Schweißnähte.
Durch den Einsatz dieser Technik vermeiden Sie lange Wartezeiten und Ihr Werkzeug ist schnell wieder einsatzbereit. Sobald es Sinn macht, ein Bauteil zu reparieren statt ein neues zu bauen, werden wir unseren Kunden auch diese Empfehlung aussprechen.
Wir bieten für unsere Kunden unter anderem Werkzeug-Wartungspläne, testen gern in regelmäßigen Abständen die Funktionalität und begutachten die Hochdruck- bzw. Niederdruckwerkzeuge bis ins Detail. So erhöhen wir die Lebensdauer von Spritzgusskomponenten auch bei höchster Beanspruchung.
Wir wissen, dass ein Auftrag weit über die Entwicklung, Fertigung und Auslieferung passgenauer Kunststoffspritzguss-Werkzeuge hinausgeht. Daher bieten wir für eigene Spritzgusswerkzeuge und auch für Fremdformen zahlreiche Services für die Bereiche Reparatur, Revision, Ersatzteile, zeit- und kosteneffiziente Umbauten oder auch Optimierung von Neuformen.
Möchten Sie sich rund um die Themen Formen- und Werkzeugbau mit uns austauschen oder dürfen wir Ihnen unsere Expertise vorstellen? Dann kommen Sie gern auch uns zu, damit wir einen Termin zum gegenseitigen Kennenlernen vereinbaren können.
Gerne können Sie mich bei Fragen auch direkt anrufen: +49 40 285 38-8282
Meine Kolleginnen und Kollegen und ich freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.
Ihr Patrick Neikes